Velkokapacitní zařízení na výrobu sendvičových panelů Rockwool

Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. se nachází v rozvojové zóně Nanmo v Haian City ve východní provincii Jiangsu s výhledem na řeku Yangtze na jih. Slouží jako klíčový dopravní uzel pro vodní i pozemní cesty v centru Jiangsu. Společnost zaujímá celkovou plochu 18 000 metrů čtverečních s dlouhodobým majetkem přesahujícím 28 milionů juanů. Specializuje se na výrobu zařízení na výrobu minerální vlny, výrobních linek na skelnou vatu, výrobních linek automobilových filtrů, sušicích zařízení a zařízení na výrobní linky pro separátory baterií.

Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. se specializuje na výrobu zařízení na výrobní linky z minerální vlny, zařízení na výrobní linky sendvičových panelů z minerální vlny, zařízení na výrobní linky na skelnou vlnu, automatizované řídicí systémy a zařízení na ochranu životního prostředí.

Zařízení linky na výrobu sendvičových panelů z minerální vlny je integrovaný systém pro tváření kompozitů, který zpracovává materiály „od svitku po hotový výrobek“. Jeho hlavní funkcí je přesné laminování, tvarování a řezání povrchů, jako jsou ocelové plechy s barevným povlakem nebo pozinkované plechy s materiálem jádra z minerální vlny, za účelem výroby plochých, odolných sendvičových panelů z minerální vlny (běžně používaných v exteriérech budov, průmyslových zařízeních, chladírenských skladech atd.). Celé zařízení eliminuje segmentované ruční operace, bezproblémové provádění odvíjení, nanášení lepidla, tvarování kompozitu, řezání a stohování. Jeho hlavními výhodami jsou úspora práce, stálá kvalita a vysoká produktivita.

Tradiční ruční nebo základní zařízení pro výrobu sendvičových panelů z minerální vlny často trpí problémy, jako je nesouosost panelu, nerovnoměrné lepicí vrstvy, drcený materiál jádra a nepravidelné okraje. Vyžaduje také více operátorů, což vede k nízké účinnosti a vysokému odpadu. Tato výrobní linka přesně řeší tyto bolestivé body a přináší hmatatelné výhody v praktickém provozu:

Automatizované laminování, úspora práce: Na jednu linku jsou potřeba pouze 2–3 operátoři (ve srovnání s 5–8 u tradičních ručních metod). Celý proces – od odvíjení panelu až po stohování hotového produktu – je plně integrován, což eliminuje ruční manipulaci a zarovnávání. Jeden operátor může nahradit 2-3 pracovníky.

Konzistentní kvalita produktu: Panely jsou pevně spojeny s materiály jádra s přilnavostí ≥0,06 MPa (splňující normy GB/T 23932). Povrchy zůstávají rovné bez deformace, s tolerancemi délky ≤±1 mm a tolerancemi tloušťky ≤±2 mm. Dávkové rychlosti překračují 98 %.

Vysoká efektivita výroby: Hodinový výkon se pohybuje od 30-150㎡, s denní kapacitou 2000-10000㎡ (na základě 8hodinové směny), což představuje 3-5x nárůst oproti základnímu vybavení. Ideální pro sériovou výrobu.

Nízký odpad a úspora nákladů: Ztráta řezného materiálu jádra ≤ 3 %, míra využití panelu ≥ 98 %, snížení odpadu o více než 50 % ve srovnání s ruční laminací. Obsahuje automatickou kontrolu adheziva, eliminuje plýtvání překryvnou vrstvou nebo delaminaci spodní vrstvy;

Vysoká přizpůsobivost: Schopnost vyrábět sendvičové panely s různými typy spojů (plochý šev, pero-drážka, skrytý atd.). Materiály panelů kompatibilní s ocelí s barevným povlakem, galvanizovanou ocelí, hliníkovou fólií atd. Tloušťka jádra nastavitelná tak, aby splňovala požadavky různých aplikací.

Zařízení linky na výrobu sendvičových panelů z minerální vlny je „praktickým řešením“ pro hromadnou výrobu sendvičových panelů. Jeho jednoduchá obsluha a snadná údržba umožňují rychlou implementaci jak v nových továrnách na sendvičové panely, tak ve stávajících závodech, které hledají modernizaci. V případě speciálních požadavků (např. vlastní tvary panelů, extra široké/extra dlouhé panely) lze nestandardní přizpůsobení projednat s výrobcem, což zajistí vysokou přizpůsobivost. Dlouhodobé používání šetří mzdové náklady a snižuje plýtvání produktem, čímž zvyšuje konkurenceschopnost továren v rámci odvětví.