Suroviny pro výrobní linky desek z minerální vlny obvykle zahrnují materiály na bázi vláken, jako je popílková vlna, čedičová vlna, strusková vlna, čedič a strusková vlna. Tyto materiály jsou přiváděny do elektronického dávkovacího plně automatického přiváděcího systému, roztaveny v uzavřené peci a poté podrobeny procesu formování vláken v odstředivce na minerální vlnu. V závislosti na konkrétních požadavcích se přidává určité množství pojiva. Po zpracování na různých zařízeních se směs dostává do vytvrzovací pece na minerální vlnu pro vytvoření desky, kde ji vysoké teploty ztuhnou. Dále materiál prochází chladícím zařízením a řezacím strojem pro využití okrajového šrotu a následným zpracováním v plně automatickém stohovacím stroji. Nakonec celý výrobní proces završuje balení. Jak je vidět, linka na výrobu desek z minerální vlny zahrnuje zařízení, jako je elektronický dávkovací plně automatický podávací systém, sběrač bavlny, čtyřválcová odstředivka, utěsněná tavicí pec, kyvadlový rozvaděč bavlny, plně automatický stroj na stohování desek, vytvrzovací pec pro formování desek, chladící zařízení, zvlňovací a předlisovací stroj, rozměrové řezací zařízení, a centrální řezací stroj, balicí systém.

Jiangsu Laitekai se specializuje na poskytování komplexních výrobních řešení a základního vybavení pro průmysl izolačních materiálů. Její sortiment zahrnuje vybavení výrobní linky Rockwool, vybavení výrobní linky sendvičových panelů Rockwool, výrobní linky na skelnou vatu, automatizované řídicí systémy a zařízení na ochranu životního prostředí – všechny jsou navrženy a vyrobeny v souladu s mezinárodními standardy kvality a jsou vhodné pro průmyslové izolace, energetickou účinnost budov a zvukově izolační aplikace.

Díky neustálému technologickému pokroku se moderní linky na výrobu desek z minerální vlny vyznačují vysokým stupněm automatizace. Od počátečního krmení až po konečné balení je celý proces řízen počítačovým softwarem s elektronickou digitální synchronizací, což zajišťuje pohodlí a vysokou přesnost. Protože výrobní linky na výrobu desek z minerální vlny pracují na tak vysoké úrovni automatizace, spoléhají do značné míry na podporu výrobního zařízení; spolehlivost zařízení přímo ovlivňuje kvalitu produktu. Například, protože kuplovna je zodpovědná za tavení surovin, její spolehlivost přímo ovlivňuje kvalitu hotového výrobku. Podobně je centrifuga zodpovědná za přeměnu roztavené horniny na vlákna minerální vlny, takže je úzce spojena s kvalitou vláken.