Vážící a tvarovací dopravník Rockwool

Vážicí a tvarovací dopravník minerální vlny je automatizované zařízení na výrobních linkách minerální vlny, které integruje funkce vážení, tvarování a dopravy. Používá se především pro přesnou kontrolu hmotnosti, předběžné tvarování a kontinuální dopravu tvarovaných desek z minerální vlny, zajišťuje jednotné specifikace produktu a připravuje je pro následné procesy vytvrzování a řezání.

Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. se specializuje na výrobu zařízení na výrobní linky z minerální vlny, zařízení na výrobní linky sendvičových panelů z minerální vlny, zařízení na výrobní linky na skelnou vlnu, automatizované řídicí systémy a zařízení na ochranu životního prostředí.

Toto zařízení je obvykle umístěno za kyvadlovým strojem na nanášení vláken a před vytvrzovací pecí. Pracovní postup je následující:

Vlákna minerální vlny jsou rozmístěna pomocí kyvadlového rozmetadla, aby vytvořila jednotnou rohož, která pak vstupuje do tvářecí zóny;

Dopravník využívá vysoce přesné senzory ke sledování hmotnosti podložky na jednotku plochy v reálném čase;

Na základě přednastavených parametrů automaticky upravuje rychlost dopravy nebo hustotu vláken, aby bylo dosaženo dynamické kontroly hmotnosti v uzavřené smyčce;

Současně aplikuje na podložku mírné předběžné stlačení pro dokončení předběžného tvarování a zabránění uvolňování nebo posunu vláken.

Základní funkce a technické vlastnosti:

Vysoce přesný vážicí systém: Využívá importované snímače zatížení a inteligentní řídicí jednotky s přesností měření ±0,5 %, což zajišťuje konzistentní objemovou hustotu v každé dávce.

Automatické nastavení zpětné vazby: Rozhraní s podávacím systémem a kyvadlovým strojem; když jsou zjištěny odchylky hmotnosti, automaticky upraví rychlost posuvu nebo frekvenci distribuce vláken, aby bylo dosaženo adaptivního řízení během výrobního procesu.

‌Design dopravy s nízkým rušením‌: Využívá flexibilní síťované pásy nebo válečkové dopravníky s nízkým třením, aby se zabránilo poškození nezpevněné plsti a zachovala se integrita struktury vláken.

‌Modulární integrovaná struktura‌: Bezproblémově se propojuje se zařízeními, jako jsou plisovací stroje, lisy a vytvrzovací pece, podporuje centralizované řízení PLC celé výrobní linky pro zvýšení úrovně automatizace.

‌Protokolování a sledovatelnost‌: Obsahuje možnosti ukládání výrobních dat a zaznamenává informace o hmotnosti pro každý panel, což usnadňuje sledování kvality a optimalizaci procesu.