1、 Základní opatření pro bezpečnost výroby

Musí být zavedena osobní ochrana: Při výrobě minerální vlny se vytváří prach z minerálních vláken a všichni operátoři v první linii musí během procesu nosit protiprachové masky, rukavice odolné proti bodnutí a ochranný oděv s dlouhými rukávy. Přímý kontakt pokožky s minerální vlnou je přísně zakázán; Částice vláken o průměru menším než 3 mikrony mohou proniknout běžnými maskami. Doporučuje se používat protiprachové masky úrovně KN95 nebo vyšší. U dlouhodobých operací jsou nutná pravidelná respirační vyšetření.

Přísně dodržujte provozní specifikace zařízení: utírání, čištění a údržba jsou během provozu zařízení přísně zakázány. Takové operace musí být zastaveny, musí být odpojeno napájení a musí být nejprve vyvěšeny výstražné značky; Před spuštěním je nutné důkladně zkontrolovat provozní stav a bezpečnostní ochranná zařízení zařízení a před spuštěním potvrdit, že nedošlo k žádným abnormalitám.

Prevence environmentálních rizik: V létě okolní teplota kolem pece často překračuje 50 ℃ a je nutné rozumně uspořádat rotaci práce, aby se zabránilo tepelnému nárazu způsobenému dlouhodobým provozem; Hlučnost zařízení, jako jsou drtiče, může dosáhnout 100 decibelů a je nutné nosit zvukotěsné špunty do uší. Dlouhodobá expozice může způsobit nevratné poškození sluchu.

Uvolnění při vyšetřování rizik: Vedoucí pracovníci musí každý den provést tři bezpečnostní kontroly před, během a po práci a každý týden zkontrolovat elektrické, požární a ventilační systémy celé výrobní linky. Pokud jsou zjištěna nějaká nebezpečí, musí být ve stanovené lhůtě identifikována a napravena odpovědná osoba. Na velká nebezpečí je nutné dohlížet a napravovat je pomocí závěsných značek.

2、 Opatření pro kontrolu kvality produktu

Přísná kontrola surovin: Různé suroviny musí být tříděny podle velikosti částic (čedič vyžaduje 80-120 mm, dolomit vyžaduje 40-60 mm a podíl nekvalifikované velikosti částic nesmí překročit 10 %). Chemické složení vstupních surovin musí být testováno a používání nekvalifikovaných surovin je přísně zakázáno; Suroviny by měly být klasifikovány a skladovány tak, aby byla zajištěna ochrana proti vlhkosti, aby se zabránilo zhoršení kvality a ovlivnění kvality hotových výrobků.

Přesná kontrola parametrů procesu: Přísně kontrolujte poměr surovin a koeficient kyselosti (koeficient kyselosti minerální vlny by měl být udržován na 1,4 ~ 2,0, aby byla zajištěna chemická stabilita), teplota tavení vysoké pece by měla být stabilní a splňovat normu a rychlost odstředivky a tlak vzduchu by měly být upraveny podle stavu taveniny během fáze tvorby vlákna, aby byl zajištěn jednotný průměr vlákna.

Standardní vydání kontroly hotového výrobku: Každá šarže hotových výrobků musí projít zkouškou vzhledu, tepelné vodivosti, pevnosti a dalších indikátorů. Teprve po absolvování testování a potvrzení podpisem mohou být uvolněny; Nekvalifikované produkty musí být izolovány a označeny a výroba může být obnovena pouze po analýze příčin a jejich nápravě.

3、 Opatření pro údržbu zařízení?

Během výrobního procesu je třeba věnovat velkou pozornost stavu zařízení. Dojde-li k abnormálnímu hluku, vibracím nebo zápachu, stroj musí být před obnovením výroby okamžitě vypnut kvůli řešení problémů, aby nedošlo k poškození zařízení způsobenému chybným provozem.

Pravidelně mažte a vyměňujte zranitelné části zařízení, veďte záznamy o údržbě a pravidelně kalibrujte přesnost zařízení jádra, jako jsou pece a odstředivky, abyste zajistili stabilní výrobní procesy.

Při zastavení výroby z důvodu údržby by mělo být odpojeno hlavní napájení a měla by být provedena ochrana na místě, aby se zabránilo bezpečnostním nehodám způsobeným náhodným spuštěním.